當有一天，無人駕駛的牽引車載著各種零件在車間各條生產線間穿梭；

當有一天，技術人員掏出手機就能看到產品實時狀態(tài)和維修建議；

當有一天，企業(yè)負責人登錄網絡平臺就能在云端與全國各地的生產企業(yè)共同合作完成設計、生產和銷售等各個環(huán)節(jié)……

這樣“高大上”的場景，曾在科幻電影中屢見不鮮；如今，隨著科技與網絡的發(fā)展，已悄然成為現實。

隨著制造強國戰(zhàn)略的實施，加快推進制造業(yè)數字化轉型成為實現高質量發(fā)展的必然選擇。作為國家首批技術創(chuàng)新示范城市、全國先進制造業(yè)百強市，近年來，寶雞乘著科技發(fā)展的東風，堅持以先進制造業(yè)為引領，將數字化轉型滲透到全市制造業(yè)的每一個細節(jié)中，為加快發(fā)展新質生產力、推進我市高質量發(fā)展注入了強勁動力。

智改 從自動生產線到數字化生產

7月的寶雞，氣溫不斷走高。

寶石鋼管輸送管公司制管三分廠生產線精焊班班長劉放，結束一輪巡查，走進車間的智慧管理中心。他面前的屏幕上顯示，生產線上的各項參數都正常，機器人正在程序操控下自動焊接著鋼管，所有生產都在有條不紊地進行著。

22年前，劉放剛來到制管三分廠工作時，工人經常要抱著十幾公斤重的鋼板在車間來回移動，有時一個班就要抱著鋼板來回30多次。鋼管半成型時，他們還得半蹲在管子里，弓著腰仰頭繼續(xù)焊接。參加工作沒幾年，劉放就得了頸椎病，幾乎每周都要去醫(yī)院按摩。

改變是從2017年開始的。這一年，劉放所在的制管三分廠被列為螺旋焊管智能制造示范試點標桿工廠，上級單位給出十六個字的建設方針：集中操控、無人值守、有人巡檢、專業(yè)維護。

在寶石鋼管，生產有條不紊地進行。

這種“改變”，就是制造業(yè)數字化的轉型。具體來說，制造業(yè)數字化轉型是順應新一輪科技變革的腳步，圍繞制造業(yè)企業(yè)發(fā)展，將新一代人工智能、大數據等信息技術與生產深度融合，使企業(yè)內部生產、流程運轉、員工交流、客戶及供應商管理效率整體提升，從而使企業(yè)發(fā)展能力得到長足進步的一種技術升級轉型方式。

在采訪中，寶石鋼管制管三分廠廠長屈利華告訴記者，目前，三分廠的生產線上已經有14個自動化項目，配合廠里自己搭建的物聯(lián)網系統(tǒng)，整個工廠已經實現了智能化管控。舉個例子，劉放過去的工作是端著焊接工具在管道內外爬進鉆出，手動焊接?，F在，他只需要在操作臺上輸入焊接的具體參數，按下按鈕，進管、焊接、出管等多個工序就能一次完成。

“數字化轉型，不僅改變了生產方式，還能降低能耗?！鼻A說，2017年時，他們廠生產1噸鋼管需要耗費72度電。這些年，通過數字化轉型，再加上光伏綠電的轉換，現在生產1噸鋼管的實際用電量只有28度。目前，制管三分廠的自動化率已經達到75%以上，是國內唯一一家實現3.4米口徑鋼管生產全程離線操作的生產企業(yè)，并且實現了生產技術世界領先。

今年5月，國務院審議通過的《制造業(yè)數字化轉型行動方案》指出：制造業(yè)數字化轉型是推進新型工業(yè)化、建設現代化產業(yè)體系的重要舉措。國家發(fā)展改革委辦公廳、國家數據局綜合司日前印發(fā)的《數字經濟2024年工作要點》也提出，今年要深入推進產業(yè)數字化轉型，深化制造業(yè)智改數轉網聯(lián)，大力推進重點領域數字化轉型，營造數字化轉型生態(tài)。

加快推進制造業(yè)數字化轉型是大勢所趨，也是制造業(yè)實現高質量發(fā)展的必然選擇。

寶雞作為擁有超過8000戶工業(yè)企業(yè)的西北工業(yè)重鎮(zhèn)，必須與時代同頻共振。市委、市政府對此高度重視，市上主要領導多次就制造業(yè)數字化轉型進行調研并指出，數字經濟是科技革命和產業(yè)變革的前沿陣地，數字化轉型是構建現代化產業(yè)體系的必由之路。要堅持數字化轉型賦能，大力發(fā)展數字工廠、智能車間，全面推進制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，提升寶雞工業(yè)發(fā)展水平。

施耐德（陜西）寶光電器有限公司生產線

施耐德（陜西）寶光電器有限公司，是我市成功轉型的企業(yè)之一。

走進這家公司的生產車間，就能看到兩種車在車間內跑來跑去。一種是無人駕駛的牽引車，還有一種是有人駕駛的“小火車”。該公司工藝與維修分部經理巨宏發(fā)介紹，這兩種車并不直接參與生產，卻都是企業(yè)數字化轉型的生動體現。它們都是上料車，其中，無人牽引車負責運送電纜、板材等大重量的原料，而“小火車”主要運送的是螺帽、線圈等小件物料及精密元件。

巨宏發(fā)說，當生產線需要上原料時，無人牽引車就會在程序指引下進入倉庫，通過掃描提前預設的定位數據找到需求的原料，將原料運送至生產線，再經過機械臂抓取后，直接進入生產流程。在生產中，工人也時常需要各種精密元件和螺絲螺母等小零件。過去，工人是將需求寫在一張板子上，統(tǒng)一放在指定地點，由專人收取后送至倉庫，庫管再根據需求排號、尋找、整理、運送、下賬?，F在，工人不用離開工位，只需通過手中的掃碼槍掃描一下需求零件的條碼，倉儲就會收到提醒，并通過“小火車”統(tǒng)一配送。

巨宏發(fā)給記者算了一筆賬，過去，一件產品從生產開始到結束，需要160分鐘?，F在，通過智能化改造和數字化轉型，一件產品的生產時間已經縮短至98分鐘。在員工數量沒有變化的前提下，他們企業(yè)年產量實現了翻番。

建設工業(yè)數字化、智能化和綠色化相互促進、深度融合的產業(yè)體系，已成為寶雞各工業(yè)企業(yè)的自覺行動。今年寶雞市工業(yè)發(fā)展大會上發(fā)布的《2023年寶雞市工業(yè)高質量發(fā)展報告》提到，2023年，全市高新技術企業(yè)、國家科技型中小企業(yè)、省級瞪羚企業(yè)數量分別增長17.5%、35.6%、45%，新增國家級制造業(yè)單項冠軍1戶、新增國家工業(yè)互聯(lián)網試點示范企業(yè)3戶、國家級智能制造示范企業(yè)2戶、省級智能工廠3戶，均居全省地級市第一。

網聯(lián) 從“開盲盒”到云上互聯(lián)智造

智改數轉是制造業(yè)數字化轉型的基礎，制造業(yè)要想在更大的平臺發(fā)展，就必須實現“網聯(lián)”。

借助越來越發(fā)達的信息技術，我市越來越多的制造業(yè)與互聯(lián)網深度融合，進一步拓展行業(yè)應用，提升發(fā)展水平，形成以工業(yè)互聯(lián)網為重要載體的先進制造業(yè)發(fā)展格局。

“企業(yè)上云，是數字化轉型中重要的一環(huán)，也是企業(yè)進一步發(fā)展的必然選擇?！睂氹u市興宇騰測控設備有限公司負責人對記者說，作為寶雞市傳感器產業(yè)鏈鏈主企業(yè)，他們始終將技術作為企業(yè)發(fā)展的核心競爭力，公司每年拿出銷售額的7%以上投入研發(fā)。這幾年，他們依托中國移動“移動云”，成功打造了傳感器管理云平臺，成為公司數字化轉型的獨特法寶。

這位負責人介紹說，他們的新產品都接入了云平臺，只需登錄這個云平臺，就可以實時看到產品的應用數據，平臺還能為客戶提供人員管理、設備管理、數據接口管理、數據管理、數據統(tǒng)計分析等服務。除了在電腦上操作以外，安裝云平臺的App，客戶以及公司技術人員還能在手機上實時操控，非常方便。據統(tǒng)計，截至目前，這個云平臺累計連接傳感器超4.4萬支，極大地滿足了客戶對傳感設備接入、管理、數據分析等方面的便捷要求，解決了傳統(tǒng)傳感器向智能傳感器轉型難的問題，提高了產品的附加值，通過產品上云，極大地促進了公司傳感器產品的銷售，推動企業(yè)年產值增速達30%以上。同時，這個云平臺也被工信部評為企業(yè)上云典型案例?！斑^去，設備報警后，維修人員和我們的技術人員找問題就像‘開盲盒’，不趕到現場、不打開設備，誰都不知道原因?，F在有了云平臺，企業(yè)和客戶都方便多了?！痹撠撠熑烁吲d地說。

企業(yè)入網，產品上云。近年來，寶雞出臺《寶雞市深化“互聯(lián)網+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網實施方案》《寶雞市制造業(yè)數字化轉型三年行動計劃》等文件，全力打造區(qū)域、行業(yè)和企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網平臺，實現跨地區(qū)、跨行業(yè)互聯(lián)互通、協(xié)同配套，并依托各類工業(yè)互聯(lián)網平臺，使企業(yè)走上了數字化、網絡化、智能化發(fā)展的快車道。

施耐德（陜西）寶光電器有限公司生產線上的機器人

對于這個變化，施耐德（陜西）寶光電器有限公司工作人員介紹他們使用云平臺的感受時，用了“八爪魚”的比喻來描述。

該公司市場部負責人告訴記者，隨著客戶對新質生產力的重視程度越來越高，他們也將產品研發(fā)的重心放在了數字化上。近幾年，該企業(yè)研發(fā)的數字化智能開關以及相應的管理云平臺在市場上非常受歡迎。

“我們的云平臺分為三層架構?！边@名負責人介紹說，第一層架構是指在這個平臺下所有產品是互聯(lián)互通的。在互聯(lián)互通的基礎上，他們還為產品添加了運算模塊，這個模塊就是云平臺的第二層架構。在這一層架構中，所有產品的實時數據都會上傳到這個模塊，經過模塊的自我計算，會定期對該產品的運維狀態(tài)打分，并自動生成運維建議，發(fā)送給客戶和企業(yè)技術人員，如果參數出現問題，還會自動報警。“就像八爪魚的觸手，在受大腦控制之外，還會自己做一些決策。這對客戶來說，更為便利，效率也更高?！痹撠撠熑苏f，到了云平臺的第三層架構，所有數據將匯總在一起，平臺運用算力對大數據進行對比分析，并由管理方進行評估，對產品進行遠程操作。

隨著制造業(yè)數字化轉型的深入進行，我市越來越多的企業(yè)圍繞車間、產業(yè)鏈、供應鏈加快數字賦能，開展多場景、全鏈條、多層次的應用模式創(chuàng)新，通過“上云”“用數”“賦智”，推進企業(yè)跨越式發(fā)展。

寶雞機床集團有限公司通過數字化轉型促進了企業(yè)大提升，他們打造的“寶機云”工業(yè)互聯(lián)網服務平臺，對每一臺數控機床進行全生命周期管理，每一份訂單都會形成一套從原料到產品交付、生產各個環(huán)節(jié)、供應鏈上下游的完整信息系統(tǒng)，即使機床訂單已經交付客戶，各種系統(tǒng)升級、故障報修，都可以在云上完成。

集群 從“閉門造車”到攜手出海

按照市政府提出的“1+N+N”工作思路，即1個區(qū)域性工業(yè)互聯(lián)網平臺、N個行業(yè)平臺、N個龍頭企業(yè)平臺，我市積極賦能中小企業(yè)數字化轉型。經過努力，寶雞在西部地區(qū)率先建成并規(guī)范運營市級工業(yè)互聯(lián)網平臺，引導企業(yè)通過上云上平臺加快轉型升級步伐。

寶雞工業(yè)互聯(lián)網平臺可以為企業(yè)提供遠程辦公、遠程會議等云服務產品，還能為有需求的企業(yè)提供在線的專業(yè)培訓。最關鍵的是，寶雞工業(yè)互聯(lián)網平臺免費支持全市企業(yè)成為平臺的終身用戶，免費發(fā)布企業(yè)基本信息、供需對接信息，免費為企業(yè)聯(lián)系對接人才、技術、設計、銷售、物流、咨詢、檢測等內外部資源。記者了解到，市級工業(yè)互聯(lián)網平臺運行以來，已入駐企業(yè)4000多戶，形成各類配套資源庫5800多條，訪問人數達到676萬人次。目前，陜汽、寶雞機床、渭河工模具等公司都已建成了企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網平臺，更多的公司正在加緊建設。

寶石鋼管輸送管公司制管三分廠生產車間中控室

在網聯(lián)時代，有遠見的企業(yè)都拓寬視野、放開思路，利用先進的互聯(lián)網技術促成數字化轉型。通過數字化轉型，企業(yè)也擺脫了時間和空間的桎梏，從過去單打獨斗、一葉扁舟出海拼搏，變?yōu)榛ヂ?lián)互通、取長補短、合力出擊，真正打破了傳統(tǒng)產業(yè)邊界，形成一套共生的數字生態(tài)系統(tǒng)。

以寶雞鈦業(yè)股份有限公司為代表的龍頭企業(yè)重點攻關高端鈦材深加工技術和新材料研發(fā)能力，并通過線下或線上，與產業(yè)鏈上的其他企業(yè)進行分工合作，帶動了更多的涉鈦企業(yè)根據自身規(guī)模和特點，在不同領域共同發(fā)力，從而進一步延伸產業(yè)鏈，使寶雞形成“鈦鑄錠—鈦鍛件—鈦加工—鈦部件—鈦設備”的完整產業(yè)鏈條，生產的300多個品種、5000多種規(guī)格的鈦產品被廣泛應用于航空航天、新能源、醫(yī)療設備等領域，遠銷70多個國家和地區(qū)。

位于西安的智誠環(huán)球跨境電商產業(yè)園，近年來依托海外倉產生的海量數據分析篩選出爆款商品，再通過寶雞綜合保稅區(qū)內的陜驛內外貿一體化數字工廠進行訂單式生產，獲得了良好的市場效益；位于陳倉區(qū)的陜西絲路機器人智能制造研究院通過與中國移動合作，引入5G技術，創(chuàng)新打造出可以自己下達工作任務、自我規(guī)劃工作路徑、自我調節(jié)焊接過程的智能焊接機器人，成為5G工業(yè)場景下的典型創(chuàng)新應用案例……

在寶雞，無論企業(yè)規(guī)模大小，都能在這套數字生態(tài)系統(tǒng)中發(fā)揮自己獨特的優(yōu)勢，達到“攥指成拳”的效果。中小企業(yè)可以通過系統(tǒng)的幫助，使用原本價格高昂的設計軟件，從而降本增效?？梢砸劳袛祿幚砑夹g實現業(yè)務流程優(yōu)化和完善，提高運營效率。龍頭企業(yè)和大企業(yè)則可以通過海量的大數據記錄與分析，進一步提升生產效率，提高產品質量，還能依托系統(tǒng)自建企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網平臺，引導中小企業(yè)用平臺推動產業(yè)集群形成和發(fā)展。

記者從市工信局了解到，截至目前，寶石機械、寶雞機床等多個工業(yè)互聯(lián)網項目入選國家級工業(yè)互聯(lián)網類典型案例。2022年，市工業(yè)互聯(lián)網平臺賦能中小企業(yè)數字化轉型“1+N+N”模式入選地方政府推進中小企業(yè)數字化轉型典型案例，寶雞成為西北地區(qū)唯一獲此殊榮的城市，全市工業(yè)企業(yè)數字化轉型持續(xù)走在全省前列。

管理 從提升效率到精細科學

夏日炎炎，在位于寶雞高新區(qū)鳳凰三路南段的陜西茂松科創(chuàng)有限公司生產車間內，繁忙而有序。作為一家成立不到7年的鈦及鈦合金產品生產企業(yè)，這家公司已先后摘得國家高新技術企業(yè)、陜西省“專精特新”企業(yè)等多項榮譽，年產鈦錠超過5000噸、鋯錠超過1000噸，去年銷售收入近2億元。

陜西茂松科創(chuàng)有限公司生產車間的真空電子束焊箱

走進茂松科創(chuàng)的辦公區(qū)，一樓打頭的位置就是數智化中心辦公室。這樣一個專門為企業(yè)數字化、智能化服務的常設部門，在以熔煉、技術研發(fā)、生產、銷售為主的民營金屬制造企業(yè)中并不多見。

“我們在2021年開啟數智化系統(tǒng)項目，經過3年時間，數智化戰(zhàn)略已成為公司發(fā)展的‘殺手锏’之一。”茂松科創(chuàng)數智化中心主任索超超說，在這個系統(tǒng)的幫助下，他們公司無論是生產、物流、辦公、銷售，還是公司內部管理等環(huán)節(jié)，都比同行業(yè)的其他企業(yè)更為科學，也更為高效。

數智化管理系統(tǒng)讓企業(yè)生產更科學。索超超舉了個例子說，過去生產鑄錠，需要有經驗的技術員和工人相互配合，就像按藥方抓藥一樣，憑借經驗向熔煉爐內投放各種種類和重量的原料。這樣煉出的成品，質量上限和下限都難以保障?，F在，管理系統(tǒng)可以借助大數據，記錄并分析出某個產品的原料最優(yōu)配比，通過產品驗證工藝、數據提升工藝，最終交付高質量的產品。同時，在系統(tǒng)的幫助下，茂松科創(chuàng)基本實現了無紙化辦公，并在倉儲、生產、銷售之間打造了一條信息化的“高速公路”。該企業(yè)的每一塊鑄錠，都有自己的“身份證”，它的原料配比、生產來源、加工過程都被詳細記錄下來，需要調用時，只需在客戶端中輕輕一點，就能看到詳細數據。對于生產和銷售來說，這種溝通則更為便捷?，F在，從生產計劃下達的那一刻開始，系統(tǒng)就會自動同步生產狀態(tài)，讓生產人員可以第一時間跟進處理，也讓銷售人員第一時間掌握一手數據。信息流在各部門之間高速流轉，生產效率當然快人一步。

我市還有許多企業(yè)緊緊抓住數字化的脈搏，用科技賦能產業(yè)發(fā)展，走上了發(fā)展的快車道。位于眉縣的帛宇紡織引入數字化系統(tǒng)，實現客戶下單、生產制造、產品交付的數字化全覆蓋；陜西漢德車橋有限公司在行業(yè)內率先上馬了大規(guī)模智能制造工廠轉型升級項目；陜西西鳳酒股份有限公司的白酒數字化工廠建設項目以工業(yè)互聯(lián)網、智能制造裝備、集成管控系統(tǒng)應用為手段，為西鳳酒奠定了設計開發(fā)新產品的智能化基礎……截至去年底，我市已創(chuàng)建5戶省級智能工廠，成為全省唯一有省級智能工廠的地級市；今年上半年，全市新增兩化融合貫標企業(yè)58戶，新增數量位列全省第一。全市有十余戶企業(yè)被命名為國家級智能制造示范企業(yè)及省級智能制造示范企業(yè)。這些成績，標志著我市制造業(yè)數字化轉型走在了西部城市的前列。

陜西西鳳酒股份有限公司制酒車間

當然，在數字化轉型過程中，我市眾多企業(yè)也面臨著各種各樣的問題與困難。有些企業(yè)有轉型的需求，也有轉型的愿望，但受限于資金，無法及時轉型；有些企業(yè)缺乏技術型人才，無法滿足轉型后的技術要求；還有些企業(yè)負責人安于現狀，存在不愿轉、不會轉、不敢轉的思想。

采訪中，許多數字化轉型的參與者也為寶雞提供了其他城市的轉型經驗和做法。長沙市聚焦全市17條重點產業(yè)鏈，搭建供需交流平臺；福州市即將展開中小企業(yè)數字化轉型電子器件制造及配套試點行業(yè)數字化解決方案遴選競賽，聚焦細分行業(yè)數字化轉型共性需求，解決中小企業(yè)“不愿轉、不敢轉、不會轉”的問題，最高將給予200萬元獎勵；杭州市第一批50名企業(yè)科技特派員已經派駐企業(yè)，他們將聚焦中小企業(yè)“智改數轉”難題，為企業(yè)數字化轉型服務……

別的城市都紛紛邁開長腿，甚至跑步前進，我們更要解放思想，快步追趕。在采訪中，許多企業(yè)負責人也提出了自己的建議。在基礎建設方面，要和網絡運營商攜手加快市級以及企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網平臺的升級，進一步完善平臺架構，使平臺成為數字化轉型的堅強底座；在服務方面，相關部門要進一步優(yōu)化營商環(huán)境，加大人才保障、政策扶持的力度，以一流服務打造數字化轉型的良好生態(tài)；最重要的是，各企業(yè)要激發(fā)轉型的內生動力，認清數字化轉型的時代大勢和市場需求，迅速順應改革，促進觀念變革，堅定數字化轉型的決心和信心。唯有如此，才能保證企業(yè)在市場中的身位和價值。

記者了解到，市上有關部門已經采取了邀請專家實地指導，堅持“一企一策”，為企業(yè)量身打造數字化轉型系統(tǒng)解決方案、舉辦對接活動、舉辦培訓活動等措施，努力為企業(yè)解決轉型中遇到的困難和問題，促進企業(yè)數字化轉型走深走實。下一步，他們還將圍繞“一四五十”戰(zhàn)略和工業(yè)強市“15513”工程，重點針對數字化“賦能賦智”、工業(yè)互聯(lián)網支撐、中小企業(yè)上云、標桿示范引領、企業(yè)對標貫標和工業(yè)園區(qū)數字化試點等六大行動，全面開展企業(yè)數字化評估診斷，加強人才培養(yǎng)；推動制造業(yè)向生產服務型轉變、生產性服務業(yè)向價值鏈高端延伸；推動企業(yè)設備、研發(fā)、供應鏈、運營管理等上云上平臺；鼓勵縣域工業(yè)集中區(qū)開展數字化建設試點，推動園區(qū)向智能園區(qū)發(fā)展，從而持續(xù)提升“寶雞智造”核心競爭力，努力實現全市工業(yè)企業(yè)數字化轉型持續(xù)走在全省前列。

數字化轉型浪潮已至，寶雞已經準備好了。

編輯：劉慧