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加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力 | 寶石鋼管:追“新”逐“綠” 保障能源輸送安全

發(fā)布日期:2024-04-03 08:01:52 閱讀量:2419

4月1日,在寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司(以下簡稱“寶石鋼管”)輸送管公司制管三分廠的生產(chǎn)車間內(nèi),焊接、焊縫修磨、引熄弧板去除等多個(gè)環(huán)節(jié)已實(shí)現(xiàn)自動化,工業(yè)機(jī)器人按照設(shè)定程序有條不紊地完成操作流程。該工廠實(shí)現(xiàn)了自動化、智能化、信息化的迭代升級。

4月1日,在寶石鋼管輸送管公司制管三分廠的生產(chǎn)車間內(nèi),智能化預(yù)精焊螺旋焊管生產(chǎn)線有序運(yùn)轉(zhuǎn)。

“除了應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人,我們還利用數(shù)據(jù)自動采集、控制、分析,與物聯(lián)網(wǎng)等信息系統(tǒng)融合對接,建成預(yù)焊雙機(jī)組集控中心,實(shí)現(xiàn)成型和焊接崗位的離線操作、可視化集中顯示以及統(tǒng)計(jì)分析,工作環(huán)境大幅改善、質(zhì)量控制水平明顯提高。目前,我們已經(jīng)初步建成了國內(nèi)首條智能化預(yù)精焊螺旋焊管生產(chǎn)線?!睂毷摴茌斔凸芄局乒苋謴S廠長、黨支部書記屈利華說。

生產(chǎn)現(xiàn)場,哈密供水工程、虎林—長春天然氣管道工程等項(xiàng)目所需的鋼管正在緊張生產(chǎn)中。據(jù)了解,該分廠目前可生產(chǎn)最大口徑為3448毫米的輸送管。

“超大口徑鋼管在焊接作業(yè)時(shí)容易形成裂紋等致命性缺陷。在超大口徑鋼管的開發(fā)和應(yīng)用過程中,我們先后攻克了超大口徑鋼管成型狀態(tài)控制等十多項(xiàng)重點(diǎn)難題,自主完成超大口徑焊接雙工藝改造,實(shí)現(xiàn)了預(yù)精焊工藝的拓展應(yīng)用?!鼻A說,“目前,超大口徑鋼管保持穩(wěn)定生產(chǎn),已應(yīng)用于引漢濟(jì)渭等重點(diǎn)民生工程?!?/span>

超大口徑鋼管的穩(wěn)定生產(chǎn)是寶石鋼管持續(xù)創(chuàng)新、優(yōu)化產(chǎn)品,積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力的例證。

近年來,隨著勘探開發(fā)向深井、超深井邁進(jìn),油田作業(yè)現(xiàn)場對套管柱接頭連接強(qiáng)度和氣密封壓力的要求日益提高。

“在當(dāng)前作業(yè)技術(shù)成熟的情況下,要做好非常規(guī)油氣開發(fā),裝備制造的突破是關(guān)鍵。為攻克深井、超深井油田作業(yè)難題,我們獨(dú)立開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高鋼級氣密封特殊扣套管。”寶石鋼管鋼管研究院油井管研究所副所長李遠(yuǎn)征說。

由于高鋼級氣密封特殊扣套管對連接強(qiáng)度、密封性要求高,在研發(fā)、制造過程中,環(huán)環(huán)相扣,稍有偏差,就要重新來過。

“今年2月底,140V鋼級的BJC-Ⅱ型特殊扣套管在西南油氣田成功下井,固井碰壓合格。這種高鋼級氣密封特殊扣套管,氣密封、連接強(qiáng)度和抗疲勞性能優(yōu)異,還具備易對扣等便于現(xiàn)場操作的特點(diǎn),可滿足深井、超深井、長水平井及高溫高壓氣井等復(fù)雜井的需求,尤其適合頁巖氣、頁巖油等非常規(guī)油氣井。”李遠(yuǎn)征說。

寶石鋼管緊抓頁巖油氣、煤炭原位轉(zhuǎn)化等非常規(guī)油氣大開發(fā)的歷史機(jī)遇,通過加強(qiáng)基礎(chǔ)研究,突出“原創(chuàng)性”,解決實(shí)際問題,為保障國家能源安全貢獻(xiàn)力量。

前不久,井下大功率高溫電加熱器制造技術(shù)研發(fā)及生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目在寶石鋼管開建,標(biāo)志著非常規(guī)油氣勘探開發(fā)將迎來新的技術(shù)革命,對于保障國家能源安全和綠色低碳發(fā)展具有積極意義。

“目前,我國的頁巖油以中低熟度為主,常規(guī)的壓裂技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)國內(nèi)頁巖油開采的需求。近年來,經(jīng)過研發(fā)團(tuán)隊(duì)的持續(xù)科研攻關(guān),最適合國內(nèi)中低熟度頁巖油開采的井下電加熱技術(shù)終于實(shí)現(xiàn)了實(shí)質(zhì)性突破?!睂毷摴芗夹g(shù)專家、大功率電加熱器項(xiàng)目組組長張萬鵬說。

井下電加熱器猶如一條耐高溫高壓、抗腐蝕的“電地龍”,將風(fēng)光綠電轉(zhuǎn)化的熱量帶入深度超千米的“地下煉油廠”。

“井下大功率電加熱器具有連續(xù)制造長度長、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、耐高溫、壽命長的優(yōu)勢,解決了傳統(tǒng)井下加熱技術(shù)存在的污染大、熱能損耗高的問題?!睆埲f鵬說。

始于“管”而不止于“管”。寶石鋼管圍繞頁巖油氣、儲層改造等重大工程,推出井下電加熱器等裝備,開展氫能裝備研制,推進(jìn)光伏智能清掃機(jī)器人、光伏智能支架和垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)在各大油氣田的應(yīng)用,為“多出油、多采氣”提供綠色方案。

“下一步,我們將積極打造科技平臺型企業(yè),依托‘國家油氣管材工程技術(shù)研究中心’孵化平臺,承接高校、中國石油直屬研究院等基礎(chǔ)研發(fā)平臺資源,帶動更多產(chǎn)業(yè)化平臺加快科技成果轉(zhuǎn)化推廣;以推動發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力為目標(biāo),圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈,以大項(xiàng)目吸引并留住人才,早日成為世界一流能源管材裝備‘智造’服務(wù)商。”寶石鋼管總工程師張斌說。(陜西日報(bào))

編輯:賀雅楠

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